木材干燥室內通風機的節電方法
.jpg)
木材干燥是木制品生產過程中能耗較高的工藝環節，其能耗約占木制品生產總能耗的40%~70%。在整個木材干燥過程中，可針對不同的干燥階段或含水率階段，實施不同的風速。
在高含水率階段，通風機采用高轉速，使室內保持較高的介質循環速度，促使木材表面的水分大量蒸發；而在低含水率階段，由于從木材中蒸發出來的水分明顯減少，這是可采用較低的風機轉速，進而達到節點的目的。
目前，我國木材干燥室使用的風機電機都是異步電機，電機轉速是按最大風量要求設計的，一般選轉速為1400r/min,每臺電機的功率在2.2kW或3kW左右。雖然每間干燥室使用的電機數量不等，但一般有幾臺電機同時運行。以木材干燥周期為15d為例，多臺電機連續長時間的運轉，其耗電量是很大的。因此風機電機節電具有十分顯著的經濟效益。
木材干燥公益力量研究和實踐表明，在木材干燥的后期大約占整個干燥周期的1/2 時間，如能降低窯內風速，即降低風機電機轉速，既可以降低風機能耗，又對木材干燥質量有益。所以在不影響木材干燥總體要求的前提下，風機轉速降得越低，節電效果越顯著。
依據風機特性可知，負載轉矩與轉速的平方成正比，軸功率與轉速的立方成正比。設電機轉速為n時，輸入功率為p,下調至n’ 時，輸入功率降至p’，則p’=p(n’/n)3。
若風速減少20%， 實際轉速為原來的80%，則0.83*100%≈51%，即風機可節電達50%。若實際轉速為50%，則0.53*100%≈13%，風機可節電87%。
.jpg)
降速是風機節電的一般方法。近年來，各行業均采用變頻調速法。該方法除了節省電能之外，還可以提高功率因數（一般可提高到0.9以上）。
上一篇：XNZ系列真空木材干燥設備 下一篇：木材干燥窯檢驗板的選用
產品目錄
最新新聞