熱處理木材的工藝及應用—工藝解決方案—工藝重點
2.3 工藝重點
在前人研究成果的基礎上，筆者根據我國樹種特點，研究了新的處理工藝，獲得了良好效果。
1） 初含水率控制在10%～15%，過高會延長干燥時間；過低則會增加內裂的產生；
2） 在升溫、降溫階段，木材內外部的溫度宜保持在5℃左右，可以有效減少開裂；
3） 用去髓心板處理效果更為理想
4） 采用溫和干燥基準進行前期干燥，并在干燥第2階段前1h內控制顏色變化，使顏色達到預期要求。而以往的技術無法通過控制溫度和時間，來控制顏色，同時滿足尺寸穩定性、耐腐性和強度的要求。
5） 縮短高溫熱處理時間，避免或減弱因纖維素發生降解而引起木材強度和硬度的明顯降低；
6） 干燥第2階段是壓力峰值階段，也是內裂發生的敏感期和質量控制關鍵階段。通過嚴格控制此階段的時間和蒸汽壓力，比傳統的含水率控制和高溫熱處理階段控制更為有效合理；
7） 調節封閉罐內的pH值。熱處理過程中，酸的形成直接影響到整個系統的pH值、設備使用壽命，及產品力學性質、色度和明度。加入適量堿性緩沖溶液，延緩降解反應，可避免引起木材力學性能和色度的降低，同時改善產品的多項性能指標。
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