低碳經濟視角下木材工業的發展展望—木材工業低碳運行的技術途徑—風送和除塵系統節能干燥技術
2.2.1 風送和除塵系統節能干燥技術。
在刨花板、纖維板與木質品生產過程中，風送、除塵系統的裝機容量，占總裝機容量的20%~30%，設備選型與節能設備的采用，對能耗水平影響很大。以年產3萬㎡和5萬㎡的中纖板（MDF）生產線為例，風送和除塵系統若平均降低裝機容量5%，則整條生產線全年可節電17萬~27萬kWh。
2.2.1 纖維板的熱磨、干燥節能技術。
根據LY/T1451-2008《纖維板生產綜合能耗》標準，纖維板單位產量基本能耗分級指標中，MDF的綜合能耗低于320kg標準煤/m³者即為優秀等級。不考慮產品種類（搞密度纖維板和濕法纖維板）生產能耗的氣溫修正基數（上調），以及不同的地區因平均氣溫不同的生產能耗氣溫修正系數（下調）等因素，按2008年全國纖維板產量2906.56萬m³計，全國纖維板生產綜合能耗僅為156kg標準煤/m³。在纖維板生產中，除風送和除塵系統外，熱磨、干燥工序等是另外一個耗能重點，需要加大相關技術的研發。
2.2.2 木材干燥和降低人造板熱壓過程熱排放技術
木材干燥和人造熱壓是木材加工行業的主要耗熱工序，基于成本經濟性的創新，余熱回用技術具有重要的價值。木材干燥能耗占鋸材加工能耗的40%~70%，且大部分能量以水蒸汽的方式排放到大氣中，需要改進設備及控制方式，降低濕空氣的排放溫度及排放的總量。
2.2.3 工業節能新技術的推廣應用
主要涉及木制品低切削量節能加工技術、太陽能木材干燥技術，以及推廣應用符合國家有關節能規定的鍋爐、變壓器、壓縮機、風機、泵類等。
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