木材干燥窯及其主要設備—— 木材干燥窯——木材干燥窯的分類
木材干燥窯的分類
根據干燥作用方式、載熱體種類及干燥介質循環特性等特征，木材干燥窯可分為許多不同的類型。
(1) 根據干燥作業方式進行分類
根據干燥作業方式，木材干燥窯可分為周期式干燥窯和連續式干燥窯。周期式干燥窯系同時裝滿木料，干好后干燥過程停止，同時卸出木料，再裝入一批新木料，如此干燥作業是周期性的。連續式干燥窯作隧道狀，部分干好的木料由窯的一端（干端）卸出，同時由窯的另一端（濕端）裝入部分濕木料，裝卸料時干燥過程不停止，如此干燥作業是連續的。
(2) 根據干燥溫度進行分類
根據窯內干燥溫度的高低，可分為：
1)低溫干燥窯
低溫干燥窯的溫度操作范圍為21℃～48℃，一般不超過43℃。
2)常規干燥窯
常規干燥窯的溫度操作范圍為43℃～82℃。大多數闊葉材和針對材都采用常規干燥。
3)加速干燥窯
加速干燥窯的溫度操作范圍為43℃～99℃。最后階段的干燥溫度通常為87℃～93℃。
4)高溫干燥窯
高溫干燥窯的干燥溫度超過100℃，溫度操作范圍通常為110℃～140℃。這類干燥窯主要干燥結構材。
(3) 根據熱源種類進行分類
1)蒸汽加熱干燥窯
以蒸汽為熱源的干燥窯為蒸汽加熱木材干燥窯。蒸汽是一種傳統的干燥木材的熱源，它是由蒸汽鍋爐提供的。蒸汽鍋爐常用的燃料是煤炭。在木材加工過程中會產生大量的加工剩余物，為了節約能源，可將加工剩余物和煤炭混合使用。
2)爐氣加熱干燥窯
木材干燥用的爐氣熱源，是燃燒煤、油、天然氣和木質燃料產生的。
木質燃料是一種古老的能源。在人類社會發展中，最早利用了生物質能。以后由于人類的進化和工業的發展，逐步利用了礦物能源和其它能源。19世紀初，石油工業迅速發展，在一些工業發達國家，作為工業能源的木質燃料幾乎被廉價的礦物燃料所替代。但是，自1973年世界出現能源危機以來，許多國家對木質能源普遍開始重視，人們重新估價木質能源在人類社會中的重要作用，并且逐漸出現了開發和利用木質能源的潮流。
木材干燥是一個高能耗的加工工序，我國的能源人均占有率大大低于世界平均水平，因此努力尋找一種廉價能源，減少能源消耗、降低干燥成本已成為木材工業中一個重要課題。近十年來，南京林業大學干燥技術研究所率先在木質能源的利用方面進行了研究，相繼研制成功了以木質廢料為能源的爐氣直接加熱干燥技術、爐氣間接加熱干燥技術，并已在生產上大面積推廣使用。
根據我國的能源結構，我國木材干燥的爐氣熱源基本上來自于燃燒木材加工過程中產生的木質廢料。
所謂爐氣直接加熱干燥技術，是燃燒產生的爐氣體，經除塵、調濕后直接送入干燥窯內，加熱和干燥木材的方法。所謂爐氣間接加熱干燥技術，是燃燒產生的爐氣體，經除塵后送入干燥窯內的爐氣加熱器以加熱干燥窯內的濕空氣，再用濕空氣加熱和干燥木材的方法。
3)熱水或導熱油加熱干燥窯
以熱水和熱油作為木材干燥的熱源，與蒸汽熱源相比具有下列優點：
①熱水、熱油鍋爐運行安全、可靠；
②熱水或熱油的熱量可回收循環利用，熱效率高；
③省去了為避免鍋爐結垢必需的水軟化裝置，而只需配備一臺循環泵，結構簡單，投資少。
4)以電作為熱源的干燥窯
以電作為熱源的干燥方法有除濕干燥、高頻干燥和微波干燥等。以電作為熱源的干燥方法總的熱能利用率最低，一般不超過13%（水力發電不在此列），因為電是靠發電廠提供的，發電廠先燒煤、油等燃料，產生蒸汽，再用蒸汽發電，遠距離傳輸到使用單位后，又把電能再轉化為熱能，加熱木材。這種能量的反復轉換和遠距離輸送，使得從燃料算起總的熱能利用率很低，能量浪費很大。加之我國電力工業目前還不能滿足社會生產的需要，因此，在相當長的時期內，除了水電站附近及某些特種用途外，一般來講，采用電加熱干燥木材，經濟上是不可行的。
5)太陽能干燥窯
太陽能是一種清潔的再生資源，取之不盡，用之不竭。但太陽能又是一種低密度、間歇性的能源，且受自然條件的制約，使木材很難全年連續、有效地干燥。
(4) 根據干燥介質循環特性進行分類
根據干燥介質循環特性，木材干燥窯可分為自然循環干燥窯和強制循環干燥窯。自然循環是因冷熱氣體密度上的差異引起的，熱氣體輕而上升，冷氣體重而下降。所以在自然循環干燥窯內，干燥介質的流動方向大體是垂直的，循環速度很低。強制循是用通風機械鼓動干燥介質造成的，流過材堆的理論循環速度為1m/s以上。為了干燥均勻起見，強制循環最好是可逆的，也就是定期改變干燥介質流過材堆的方向。
干燥窯的類型，是把它的主要特征組合起來稱謂的，如周期式強制循環蒸汽干燥窯，周期式自然循環爐氣干燥窯，如此類推。
目前，在生產中使用的干燥窯基本上均為周期式干燥窯，連續式干燥窯在生產中很少見，因此，本章重點介紹周期式強制循環干燥窯。根據風機在干燥窯內的布置，周期式強制循環干燥窯又可分為頂部風機干燥窯、端部風機干燥和側面風機干燥窯。
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